不锈钢弯管超应变度对自增强的影响

 对自增强构件进行设计时，必须确定超应变程度，对轴对称的简体，超应变度定义为筒体壁厚上的塑性变形百分数。超应变度的选择要考虑到材料的性质（如应变硬化、延性），构件的径比，可利用的自增强设备，应力集中情况，经济因素，构件的操作压力、温度、受热情况以及构件运转时的各种变化条件等等。由于自增强在外壁面引起较高的拉应力，它与工作压力叠加后也可能会导致在外壁面开始的疲劳破坏，如果确定适当的超应变度，则可以平衡内、外壁面的残余应力与工作应力的叠加应力。另外，构件的疲劳分析所用的平均应力是由内压引起的工作应力和自增强处理所形成的残余应力之和，为了降低应力幅最大的内壁的平均应力，就要提高超应变程度。但是，对超应变度的选择需要作全面的分析，其中，最基本的考虑因素是使经过自增强处理的构件，在其后的压力循环下能处于弹性范围。对于应变硬化的材料，100%的超应变可得到最大限度的弹性操作范围，考虑到安全因素，通常不可能得到100%的自增强。

 不锈钢弯管不同于轴对称的筒体，因而就不能用超应变度来衡量超应变的程度，这里以自增强的压力来表达实际的自增强程度。

1. 超高压不锈钢弯管通过自增强处理能够很好地利用超载所形成的残余应力，并能大幅度提高构件的承载能力和使用寿命。

2. 如果超高压不锈钢弯管是以静强度失效为主，则在选择自增强内压时应该以使 C,D两点等静强度为原则选取最佳超应变内压。如果考虑到残余应力的松弛，实际的自增强压力应该高于理论计算值。

3. 对以疲劳失效为主的超高压不锈钢弯管，自增强内压很高，最佳的超应变内压由材料的强度极限所确定，在选择自增强内压时应该考虑到处理的安全性，使弯管的最大应力小于材料的强度极限。