奥氏体不锈钢U型管固溶热处理辅助装置分析

 浙江至德钢业有限公司本实用新型具体为一种奥氏体不锈钢U型管固溶热处理辅助装置，解决了现有U型管固溶热处理存在费时费力且效率低下的问题。奥氏体不锈钢U型管固溶热处理辅助装置，包括带有行走轮的底座，底座上固定有伸缩支管，伸缩支管上端固定有支撑角钢，支撑角钢上端固定有U型连接管，U型连接管右侧的两端部均设置有截止阀，且U型连接管右侧的两端分别连接有氩气源和压缩气体源，U型连接管左侧设置有与其连通的锥式堵帽。本实用新型提高了工作效率的同时，降低了生产成本，产品质量得以有效地保证，具有结构简单、操作方便且安全性能高的优点。

一种奥氏体不锈钢U型管固溶热处理辅助装置，其特征在于：包括带有行走轮的底座，底座上固定有伸缩支管，伸缩支管上端固定有支撑角钢，支撑角上端固定有U型连接管，U型连接管右侧的两端部均设置有截止阀，且U型连接管右侧的两端分别连接有氩气源和压缩气体源，U型连接管左侧设置有与其连通的锥式堵帽。

根据权利要求所述的奥氏体不锈钢U型管固溶热处理辅助装置，其特征在于：底座是由两根交叉固定的槽钢制成的；伸缩支管包括套在一起且上下分布的两根套管，两根套管重叠处的外部套管侧壁固定有螺母，螺母内拧有与内部套管接触的锁紧螺栓；锥式堵帽与U型连接管之间设置有接头，接头和锥式堵帽、U型连接管之间均设置有与两者连接的螺纹接管。

一、技术领域

 本实用新型涉及煤化工用热处理辅助装置，具体为一种奥氏体不锈钢U型管固溶热处理辅助装置。

 1. 背景技术

  奥氏体不锈钢U型管换热设备主要应用于煤化工、石油化工等工业中，随着煤化工的大型化发展，产品、产量需求的提高及扩大化生产，给换热设备的制造提供了广阔的市场和良好的发展机遇。

  奥氏体不锈钢U型管在弯管后，一部分弯管R/D过小，弯管处晶粒被大大拉长，降低了其耐晶间腐蚀性能及力学性能，在使用过程中很容易爆管，所以须固溶热处理，但固溶热处理时要求惰性气体保护，保温完成后要求快速冷却，整体固溶热处理可操作性不强，费时费力且效率低下。

 2. 发明内容

  本实用新型为了解决现有U型管固溶热处理存在费时费力且效率低下的问题，提供了一种奥氏体不锈钢U型管固溶热处理辅助装置。

  本实用新型是采用如下技术方案实现的：奥氏体不锈钢U型管固溶热处理辅助装置，包括带有行走轮的底座，底座上固定有伸缩支管，伸缩支管上端固定有支撑角钢，支撑角钢上端固定有U型连接管，U型连接管右侧的两端部均设置有截止阀，且U型连接管右侧的两端分别连接有氩气源和压缩气体源，U型连接管左侧设置有与其连通的锥式堵帽。

  在进行固溶热处理前，将奥氏体不锈钢U型管弯管处放置局部热处理炉内，盖上炉盖，根据U型管规格，将锥式堵帽与奥氏体不锈钢U型管的一端连接，并采用带孔锥式堵帽封堵奥氏体不锈钢U型管另一端，接着关闭压缩空气源处的截止阀，打开氩气源处的截止阀，通电进行固溶处理；热处理保温完毕后，关闭氩气源处的截止阀，打开压缩空气源处的截止阀，随即打开炉门，进行快速冷却，完成奥氏体不锈钢U型管弯管处的固溶处理过程，克服了现有U型管固溶热处理存在费时费力且效率低下的问题。

 底座是由两根交叉固定的槽钢制成的；伸缩支管包括套在一起且上下分布的两根套管，两根套管重叠处的外部套管侧壁固定有螺母，螺母内拧有与内部套管接触的锁紧螺栓；锥式堵帽与U型连接管之间设置有接头，接头和锥式堵帽、U型连接管之间均设置有与两者连接的螺纹接管。

  作业时，底座和伸缩支管结构的设计，能够根据不同结构产品，不同高度局部热处理炉，前后左右移动，上下调整；而且锥状堵帽可以根据U型管的规格进行更换，通用性强，节省气体；截止阀能够及时的、有效的更换气体。

  本实用新型结构设计合理可靠，能够针对复杂结构产品及不同局部热处理炉在固溶热处理时，及时有效地接通氩气保护，在固溶处理保温结束后接通压缩空气使产品快速冷却，避开奥氏体的敏化区；提高了工作效率的同时，降低了生产成本，产品质量得以有效地保证，具有结构简单、操作方便且安全性能高的优点。

二、具体实施方式

 奥氏体不锈钢U型管固溶热处理辅助装置，包括带有行走轮的底座，底座上固定有伸缩支管，伸缩支管上端固定有支撑角钢，支撑角钢上端固定有U型连接管，U型连接管右侧的两端部均设置有截止阀，且U型连接管右侧的两端分别连接有氩气源和压缩气体源，U型连接管左侧设置有与其连通的锥式堵帽。

 底座是由两根交叉固定的槽钢制成的；伸缩支管包括套在一起且上下分布的两根套管，两根套管重叠处的外部套管侧壁固定有螺母，螺母内拧有与内部套管接触的锁紧螺栓；锥式堵帽与U型连接管之间设置有接头，接头和锥式堵帽、U型连接管之间均设置有与两者连接的螺纹接管。具体实施过程中，U型连接管之间固定有角钢。